煤泥烘干機是對煤泥、炭化煤、褐煤、焦粒、煤粉等物料進行脫水烘干的專業(yè)設(shè)備。該設(shè)備采用高溫熱烘干技術(shù),因此設(shè)備運行時需要大量熱能。為了給煤泥干燥設(shè)備提供穩(wěn)定充足的熱能,必須選擇合適的加熱設(shè)備。目前煤泥干燥設(shè)備的熱源有很多,如天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣、石油、煤炭、沼氣、電加熱等。那么如何選擇合適的呢?
熱源作為煤泥烘干生產(chǎn)線的重要組成部分,直接影響著生產(chǎn)線的效率、質(zhì)量和后續(xù)投資成本。煤很便宜,但是燃燒時會釋放出大量有毒有害物質(zhì),如硫化物。近年來環(huán)保政策變得更加嚴格,很多客戶轉(zhuǎn)而使用天然氣、生物質(zhì)顆粒等加熱方式
對于小型烘干機來說,使用電加熱也是可行的。電加熱的優(yōu)點是清潔、環(huán)保、易獲取,產(chǎn)生的粉塵和廢氣較少,后期廢氣處理成本較低。對于大型烘干設(shè)備,不建議使用電加熱方式,因為產(chǎn)生的電費相對較高。
客戶在選擇煤泥干化設(shè)備熱源時除了要考慮價格外,還需要多考慮燃料的清潔性。尤其現(xiàn)在環(huán)評比較嚴格的情況下,采用天然氣、生物質(zhì)顆粒作為熱源,能較好地解決這些污染的問題,由于產(chǎn)生的有害氣體少,環(huán)保性強,不僅能降低對環(huán)境的污染程度,減輕廢氣處理的工作負擔,還能夠更好地確保成品質(zhì)量。因此他們現(xiàn)在天然氣、生物質(zhì)顆粒加熱的方式方法已經(jīng)成為越來越受到普遍。
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